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如何提高破碎機錘頭的抗磨性？
當前破碎機錘頭多選擇高錳鋼作為制作材料，但從現在錘頭的工作情況來說由于破碎機錘頭材料所受的沖擊力較小，高錳鋼類型的易磨損件不能夠發揮其表層加工硬化的優勢而使錘頭迅速的磨損，大大縮短了錘頭的使用壽命。為此，鑫源在盡力研究高錳鋼錘頭使用壽命短，磨損快的主要原因，并致力于尋求解決此問題的有效方法。通過對與玻璃廠用錘頭(5.8kg)和水泥廠用錘頭(11.5kg)磨損后殘體的失效分析研究，研究人員對磨損后的表面進行了形貌分析，初步研究了錘頭磨損表面金屬的流失方式，為尋求提高錘頭材料耐磨性，對錘頭材質研究分析及新型錘頭制造新工藝提供了充足的理論依據。
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破碎機錘頭的主要工作區域位于錘頭邊緣，隨著錘頭連續工作即被不斷的磨損該工作區域將發生一些變化，久而久之物料對錘頭的踏損方式也會發生一些變化，嚴重時直接影響設備的破碎作用。我們分析在錘頭的工作初期，錘頭的主要受力方式是撞擊，而當錘頭受到一定程度的磨損時，接下來物料會對錘頭工作面產生沖刷作用，當錘頭的磨損程度導致物料破碎受到影響不能達到預期要求時，則應更換錘頭。
根據鑫源研究人員錘頭失效分析和磨損規律分析，我們認為在保證錘頭適當韌性的前提下，著重提高錘頭工作區的硬度是增強錘頭抗磨損能力的有效方法，我們提出兩種方案：
1.在普通高錳鋼錘頭的主要區域中加入GT35合金塊，利用高錳鋼高韌性和GT35硬質合金結合，增強錘頭的耐磨性;
2.采用中錳鋼作為破碎機錘頭的制作材料，在能保證錘頭一定韌性的條件下盡力的提高材料硬度，達到提高錘頭耐磨能力的目的。
在生產實踐中，我們通過采用新型復合高錳鋼制作的錘頭在不同工況的破碎機上均能明顯地延長錘頭的使用壽命，保證破碎設備的生產效果。同時在水泥廠系統—般均能壽命長，該材料制作的破碎機在玻璃廠中的應用比普通高錳鋼錘頭壽命長。這充分說明了鑫源對于破碎機錘頭耐磨性能研究設計的成功。
為什么說鑫源生產的破碎機錘頭更抗磨呢?
1、質量更好，表面光潔，無粘砂、夾砂、氣孔、縮孔等鑄造缺陷。內在質量高，具有較好的抗強載荷高周次沖擊、磨擦、擠壓、剪切等能力;
2、價格合理，不同規格的錘頭由于大小不同工況條件不同磨損失效也各不相同，采用不同材質，結合生產工藝生產制作各種錘頭;
3、壽命更長，耐磨合金錘頭使用壽命可達到高錳鋼、道軌等原產品的使用壽命長，粉碎效率高。
